Détails sur le produit:
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Condition: | Nouveau | Matière première: | argile |
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Traitement: | Chaîne de production de brique | Type: | machine de fabrication de brique d'argile |
Automatique: | OUI | Capacité: | 13,000-19,000pcs/h (250*110*75mm) |
Puissance: | 250+75kw | Poids: | 30,000kg |
Mettre en évidence: | Vide Clay Brick Extruder Machine,Clay Brick Extruder Machine automatique |
Extrudeuse de vide
1. La machine est une bande de boue formant l'équipement pour la chaîne de production de brique équipement ;
2. L'équipement a les caractéristiques de la grande pression d'extrusion, de la capacité porteuse forte, de la qualité élevée de billette et du grand choix d'application ;
3. L'équipement convient à produire les briques pleines de divers vide et les briques creuses non porteuses porteuses avec de l'argile et le schiste comme matières premières principales ;
4. L'équipement est du type structure bipolaire de « t » de vide (peut être adapté aux besoins du client selon votre site), qui rend l'opération mécanique commode, sûre, fiable et stable. L'équipement est divisé en système supérieur de mélange et d'extrusion et extrusion subalterne de centre serveur et former le système
Parties fondamentales
Lame/alésoir en spirale
Le matériel standard d'acier au carbone, surface de facile-usage du soudage à gaz d'utilisation d'alésoir et de câble avec le fil creusé, la surface de la forme soudée d'objet sans à-coup, résistance est petit, résistance à l'usure est haut, dureté dans 52HRC-56HRC, durée de vie est plus que l'alésoir ordinaire 4-7 fois. L'avance (avance de vis) est arrangée scientifiquement, avec la caractéristique « de la pression micro transportant, l'extrusion à haute pression », qui peut augmenter la pression d'extrusion et améliorer l'efficacité de travail. La réparation peut être répétée pendant l'utilisation de réduire le coût et d'augmenter le taux d'utilisation.
Axe de expulsion
L'axe de la partie de expulsion adopte la structure d'axe de flottement et a la fonction du centrage automatique, de sorte que l'axe produise seulement le couple et ne produise pas la force radiale, qui peut protéger le réducteur/axe, et peut éliminer ou réduire la secousse de l'équipement a causé l'axe de recourbement après utilisation de long temps, de faire à l'équipement 15-30% économiseur d'énergie. La dureté de l'axe est plus grande que HB220 après le raffinage thermique.
Dent de mélange
Le haut bâti de moulage, dureté dans 55hrc-60hrc, la vie est 6 fois de la dent de mélange ordinaire.
Axe de mélange
Le réducteur supérieur est relié à l'axe par un accouplement denté, qui élimine le coaxiality entre l'axe et réduisez.
Paramètres techniques
NON. | Modèle | EV50A | EV55A | EV60A |
1 |
Code |
IBS062-0205 |
IBS062-0206 |
IBS062-0202 |
2 |
Capacité de production |
10,000-13,000pcs/h (250*110*75mm) |
11,000-15,000pcs/h (250*110*75mm) |
13,000-19,000pcs/h (250*110*75mm) |
3 |
Pression d'extrusion |
≤3.0Mpa |
≤3.0Mpa |
≤4.0Mpa |
4 |
Degré de vide |
≤-0.092 |
≤-0.092 |
≤-0.092 |
5 |
Tournez la vitesse de l'axe de expulsion |
25rpm |
24rpm |
20rpm |
6 |
Diamètre d'alésoir |
Partie de transport matérielle : 500mm Partie de expulsion : 450mm
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Partie de transport matérielle : 550mm Partie de expulsion : 500mm |
Partie de transport matérielle : 600mm Partie de expulsion : 600mm |
7 |
Pompe à vide |
2SK-6 |
2SK-6 |
2SK-12 |
8 |
Réducteur |
Étape supérieure : i=12.64 Étape inférieure : i=21.3 |
Étape supérieure : i=12.64 Étape inférieure : i=21.3 |
Étape supérieure : i=20.49 Étape inférieure : i=24 |
9 |
Ceinture de triangle |
Étape supérieure : 5V-4600*6 Étape inférieure : 5V4800*10 |
Étape supérieure : 5V-4600*6 Étape inférieure : 5V4800*10 |
Étape supérieure : 5V-4600*6 Étape inférieure : 5V4800*10 |
10 |
Puissance |
160+55kw |
200+55kw |
250+75kw |
11 |
Dimension |
Étape supérieure : 4,400*2,200*1,250mm Étape inférieure : 5,600*1,800*2,500mm |
Étape supérieure : 4,700*2,200*1,250mm Étape inférieure : 4,700*1,800*2,600mm |
7,500*2,900*2,800mm |
12 |
Poids |
17,500kg |
18,500kg |
30,000kg |
Notre service
Accueil à entrer en contact avec BBT
Machines suivantes et projet d'approvisionnement de BBT :
1. Brique complètement automatique d'argile faisant des machines (convoyeur à bande, conducteur de boîte, broyeur de rouleau, broyeur fine. double mélangeur d'axe, moulin humide de casserole, coupeur de brique, extrudeuse de brique, pièces de rechange…)
2. Système de séchage de brique (petite pièce de séchage de brique, chambre à une seule couche de dessiccateur de brique, dessiccateur de tunnel, chambre rapide rapide de dessiccateur)
3. Projet de four à briques (four à Hoffman, four à tunnel)
4. Brique automatique faisant le système (arrangement de brique/machine d'empilement, briques rouges déchargeant la machine, machine de conditionnement de brique…)
5. Système de mise à feu de four (système, système de contrôle de combustion de /oil de charbon/gaz)
6. Brique entière faisant la conception et la construction de projet.
Personne à contacter: Ms. Pan
Téléphone: 86 177 9142 2086