Concasseur à rouleaux à double dents pour moteur AC, capacité de 30 à 45 m3/h, traitement des matières premières

Capacité 30-45m³/H Équipement de traitement des matières premières Concasseur à rouleaux à double dents Poids 8800kg

Concasseur à rouleaux à double dents

Le concasseur à rouleaux doubles s'applique au ciment, à l'industrie chimique, à l'industrie électrique, à la métallurgie, à la construction, aux matériaux réfractaires, etc. Il est généralement utilisé au stade du concassage moyen et fin pour broyer des matériaux de dureté moyenne, notamment le calcaire, le coke, le charbon, le gravier, le gypse, les minerais, les déchets miniers, les scories de four, les scories d'acier, etc.

Les particules sont aspirées dans l'espace entre les rouleaux par leur mouvement de rotation et un angle de frottement formé entre les rouleaux et la particule, appelé angle de pincement.

Les deux rouleaux forcent la particule entre leur surface rotative dans la zone d'espace toujours plus petite, et elle se fracture à partir des forces de compression présentées par les rouleaux rotatifs. Certains avantages majeurs des concasseurs à rouleaux sont qu'ils donnent une très fine distribution granulométrique et qu'ils produisent très peu de poussière ou de fines.

Les concasseurs à rouleaux sont utilisés efficacement dans le concassage des minéraux où les minerais ne sont pas trop abrasifs et ils sont également utilisés dans l'exploitation minière à plus petite échelle de minerais métalliques plus abrasifs, tels que l'or.

Paramètres techniques

Notre service

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BBT fournit les machines et projets suivants :

1. Machines de fabrication de briques d'argile entièrement automatiques (convoyeur à bande, alimentateur à boîte, concasseur à rouleaux, broyeur fin, mélangeur à double arbre, broyeur à cuve, coupe-briques, extrudeuse de briques, pièces de rechange...)

2. Système de séchage des briques (petite salle de séchage des briques, chambre de séchage des briques à une seule couche, séchoir tunnel, chambre de séchage rapide)

3. Projet de four à briques (four Hoffman, four tunnel)

4. Système de fabrication de briques automatique (machine de pose/empilage de briques, machine de déchargement de briques rouges, machine d'emballage de briques...)

5. Système de cuisson du four (système de combustion charbon/gaz/huile, système de contrôle)

6. Conception et construction de l'ensemble du projet de fabrication de briques.