Broyeur à cuve humide de grande capacité / Machine de broyage d'or pour matériau argileux

Nouveau prix de la machine de broyage à cuve humide TWPM pour la ligne de fabrication de briques d'argile, équipement de concassage

Machine de broyage à cuve humide de grande capacité pour la ligne de production de blocs de céramique, usine de fours tunnel

Équipement de ligne de fabrication de briques d'argile, broyeur à cuve humide TWPM185 :

Le broyeur à cuve humide TWPM-185 est un nouveau produit développé par notre société sur la base de l'absorption de l'expérience avancée de produits similaires à l'étranger, et il occupe une position de leader parmi les produits similaires en Chine. La machine est raisonnable dans sa structure, stable dans son fonctionnement, faible en taux de défaillance, et facile à utiliser et à entretenir. Elle est principalement utilisée pour le traitement des matières premières dans le processus de production de briques frittées avec du schiste houiller, des cendres volantes, du schiste, de l'argile et des boues comme principales matières premières. Elle a les fonctions de concassage, de broyage, de malaxage et de mélange. Après que les matières premières sont broyées et traitées par cette machine, les propriétés technologiques complètes des matières premières peuvent être considérablement améliorées, et des produits frittés de meilleure qualité peuvent être produits.

Broyeur à cuve humide des paramètres techniques :

Broyeur à cuve humide du principe de fonctionnement et des caractéristiques structurelles :

Le moteur électrique fournit la puissance motrice, et le moteur électrique entraîne l'accouplement hydraulique pour réaliser le démarrage à vide et stable du moteur électrique. La puissance est transmise au réducteur par la poulie, et le réducteur entraîne l'arbre principal pour qu'il tourne par l'accouplement. L'arbre principal et le siège de suspension sont reliés par un manchon d'expansion, et la transmission du couple est réalisée par le frottement entre le manchon d'expansion, l'arbre principal et le siège de suspension. L'avantage est qu'il est facile à installer et à démonter, et qu'il peut réaliser une protection contre les surcharges pour l'arbre principal et éviter d'endommager la surface de traitement de l'arbre principal. Le siège de suspension transmet la puissance aux consoles intérieure et extérieure respectivement, et entraîne les deux rouleaux à tourner autour de l'arbre principal, et les rouleaux tournent autour de leurs propres arbres de rouleaux en même temps. Les matières premières mélangées à de l'eau dans le processus précédent tombent de la trémie d'alimentation centrale en haut de l'équipement vers l'avant du rouleau intérieur. Après avoir été concassées et broyées par le rouleau intérieur, le matériau est raclé par le racleur flottant sur la voie de roulement du rouleau extérieur, et passe par le rouleau extérieur. Après le laminage, les matières premières sont laminées et extrudées à travers les trous de la plaque de tamis pour achever le concassage, le mélange, le broyage et le malaxage de diverses matières premières.

Cette série de broyeurs à cuve humide est principalement composée d'un moteur, d'un réducteur, d'une partie d'arbre de transmission, d'une partie de châssis, d'une partie de siège de suspension, d'une partie de meule intérieure et extérieure, d'une partie de disque de broyage, d'une partie de raclage et d'un convoyeur à bande de décharge et d'autres parties.

La structure globale de cette série de broyeurs à cuve humide est compacte, et l'accouplement hydraulique est utilisé pour réaliser la transmission de puissance entre le moteur et le réducteur. L'avantage est que l'impact de démarrage est faible, et que la protection contre les surcharges du moteur et du réducteur peut être réalisée pour prolonger sa durée de vie.

Le rouleau est l'une des pièces clés du broyeur à cuve, de sorte que les anneaux de roulement intérieurs et extérieurs du rouleau sont en acier moulé à haute teneur en chrome. Étant donné que l'acier moulé à haute teneur en chrome a une bonne résistance à l'usure et une résistance à la fatigue élevée du rendement des matériaux, la durée de vie de l'anneau de roulement est améliorée. De même, la plaque de revêtement et la plaque de tamis de décharge du broyeur à cuve sont également en alliage à haute teneur en manganèse. L'arbre principal du broyeur à roue est une partie importante pour la transmission de la puissance, de sorte qu'en plus de sélectionner de l'acier allié trempé et revenu avec de meilleures propriétés mécaniques complètes, un processus de traitement thermique strict et une inspection de la qualité ont été effectués. De plus, les roulements et les joints d'huile requis pour tous les composants sont fabriqués à partir de produits nationaux de haute qualité, et l'ensemble de la machine est de haute qualité, de bonnes performances et d'une longue durée de vie.

Broyeur à cuve humide dans la ligne de production de briques d'argile entièrement automatique