Broyeur à double roue humide pour le traitement du sable d'argile dans les machines de production de briques
Broyeur à cuve humide pour le concassage de matériaux dans la ligne de production de briques d'argile
Broyeur à cuve humide / Broyeur humide / Machine de broyage humide / Broyeur de matériaux
Équipement minier pour les matières premières des briques d'argile
Broyeur à cuve humide série TWPM pour projets de fabrication automatique de briques
Il est principalement utilisé pour le concassage de matériaux de dureté moyenne tels que l'argile, le clinker et la silice. Il est largement appliqué dans le concassage grossier et fin de divers matériaux.
Les matériaux concassés par ce broyeur à sec sont de forme quasi sphérique, sans arêtes vives ni coins. Le broyeur à cuve sèche présente une structure simple, une fabrication et une maintenance faciles, ainsi que de faibles exigences pour la taille de l'alimentation. Cependant, il a une consommation d'énergie relativement élevée et une faible efficacité de production.
Broyeur à cuve humide pour le concassage de matériaux dans la ligne de production de briques d'argile Par BBT Brick Making Machinery
Principe de fonctionnement et caractéristiques structurelles
Principe de fonctionnement
Le moteur électrique fournit la puissance motrice, et le moteur électrique entraîne l'accouplement hydraulique pour réaliser le démarrage à vide et stable du moteur électrique. La puissance est transmise au réducteur par la poulie, et le réducteur entraîne l'arbre principal en rotation par
l'accouplement. L'arbre principal et le siège de suspension sont connectés par un manchon d'expansion, et la transmission du couple est réalisée par le frottement entre le manchon d'expansion, l'arbre principal et le siège de suspension. L'avantage est qu'il est facile à installer et à démonter, et qu'il peut réaliser une protection contre les surcharges pour l'arbre principal et éviter d'endommager la surface de traitement de l'arbre principal. Le siège de suspension transmet la puissance aux porte-à-faux internes et externes respectivement, et entraîne les deux rouleaux à tourner autour de l'arbre principal, et les rouleaux tournent autour de leurs arbres de rouleaux respectifs en même temps. Les matières premières mélangées à de l'eau dans le processus précédent tombent de la trémie d'alimentation centrale en haut de l'équipement à l'avant du rouleau intérieur. Après avoir été concassées et broyées par le rouleau intérieur, le matériau est raclé par le racleur flottant sur la piste du rouleau extérieur, et passe par le rouleau extérieur. Après le laminage, les matières premières sont laminées et extrudées à travers les trous de la plaque de tamis pour compléter le concassage, le mélange, le broyage et le pétrissage de diverses matières premières.
Caractéristiques structurelles
Cette série de broyeurs à cuve humide est principalement composée d'un moteur, d'un réducteur, d'une partie arbre de transmission, d'une partie cadre, d'une partie siège de suspension, d'une partie roue de broyage interne et externe, d'une partie disque de broyage, d'une partie raclage et d'un convoyeur à bande de décharge et d'autres parties.
La structure globale de cette série de broyeurs à cuve humide est compacte, et l'accouplement hydraulique est utilisé pour réaliser la transmission de puissance entre le moteur et le réducteur. L'avantage est que l'impact au démarrage est faible, et la protection contre les surcharges du moteur et du réducteur peut être réalisée pour prolonger sa durée de vie.
Le rouleau est l'une des pièces clés du broyeur à cuve, donc les anneaux de roulement internes et externes du rouleau sont en acier moulé à haute teneur en chrome. Comme l'acier moulé à haute teneur en chrome a une bonne résistance à l'usure et une résistance à la fatigue du rendement matériel élevée, la durée de vie de l'anneau de roulement est améliorée. De même, la plaque de revêtement et la plaque de tamis de décharge du broyeur à cuve sont également en alliage à haute teneur en manganèse. L'arbre principal du broyeur à roues est une partie importante pour la transmission de puissance, donc en plus de sélectionner de l'acier allié trempé et revenu avec de meilleures propriétés mécaniques complètes, un processus de traitement thermique strict et une inspection de qualité ont été effectués. De plus, les roulements et les joints d'huile requis pour tous les composants sont fabriqués à partir de produits nationaux de haute qualité, et l'ensemble de la machine est de haute qualité, de bonnes performances et une longue durée de vie.
Broyeur à cuve humide broyeur humide machine de broyage à double roue machine de broyage de sable d'argile machine de fabrication de briques
Paramètres techniques du broyeur à cuve humide :
| Spécification |
TWPM160 |
TWPM185 |
TWPM200 |
| Diamètre de la roue de broyage |
1600mm |
1850mm |
2000mm |
| Largeur de la roue de broyage |
500mm |
700mm |
900mm |
| Puissance installée |
45+2*2.2+1.1kw |
90+2*3+1.1kw |
132+2*4+1.1kw |
| Capacité de production |
30～70m³/h |
30～70m³/h |
30～70m³/h |
| Poids (moteur compris) |
52000kg |
6000kg |
70000kg |
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