Fabrication de briques d'argile avec broyeur à cuve humide et moteur électrique TWPM185

Broyeur à cuve humide TWPM185 Broyeur à meule humide chinois pour usine de fabrication de briques d'argile, machines de concassage

Équipement de chaîne de fabrication de briques d'argile Broyeur à cuve humide TWPM185 :

Le broyeur à cuve humide TWPM-185 est un nouveau produit développé par notre société sur la base de l'absorption de l'expérience avancée de produits similaires à l'étranger, et il occupe une position de leader parmi les produits similaires en Chine. La machine est raisonnable dans sa structure, stable dans son fonctionnement, avec un faible taux de défaillance, et facile à utiliser et à entretenir. Elle est principalement utilisée pour le traitement des matières premières dans le processus de production de briques frittées avec du terril houiller, des cendres volantes, du schiste, de l'argile et des boues comme principales matières premières. Elle a les fonctions de concassage, de broyage, de malaxage et de mélange. Après que les matières premières sont broyées et traitées par cette machine, les propriétés technologiques complètes des matières premières peuvent être considérablement améliorées, et des produits frittés de meilleure qualité peuvent être produits.

Paramètres techniques du broyeur à cuve humide :

Principe de fonctionnement et caractéristiques structurelles du broyeur à cuve humide :

Le moteur électrique fournit la puissance motrice, et le moteur électrique entraîne l'accouplement hydraulique pour réaliser le démarrage à vide et stable du moteur électrique. La puissance est transmise au réducteur par la poulie, et le réducteur entraîne l'arbre principal à tourner par l'accouplement. L'arbre principal et le siège de suspension sont reliés par un manchon d'expansion, et la transmission du couple est réalisée par la friction entre le manchon d'expansion, l'arbre principal et le siège de suspension. L'avantage est qu'il est facile à installer et à démonter, et qu'il peut réaliser une protection contre les surcharges pour l'arbre principal et éviter d'endommager la surface de traitement de l'arbre principal. Le siège de suspension transmet la puissance aux consoles intérieures et extérieures respectivement, et entraîne les deux rouleaux à tourner autour de l'arbre principal, et les rouleaux tournent autour de leurs propres arbres de rouleaux en même temps. Les matières premières mélangées à de l'eau dans le processus précédent tombent de la trémie d'alimentation centrale en haut de l'équipement vers l'avant du rouleau intérieur. Après avoir été concassées et broyées par le rouleau intérieur, le matériau est raclé par le racleur flottant sur la voie de roulement du rouleau extérieur, et passe à travers le rouleau extérieur. Après le laminage, les matières premières sont laminées et extrudées à travers les trous de la plaque de tamis pour compléter le concassage, le mélange, le broyage et le malaxage de diverses matières premières.

Broyeur à cuve humide dans une chaîne de production de briques d'argile entièrement automatique