TWPM200 Moulin à casseroles humides Équipement de traitement des minéraux dans la ligne de production de briques
Moulin à pâte mouillée
Il est utilisé dans la section de préparation des matières premières de la chaîne de production de briques pour mélanger, broyer et broyer complètement divers matériaux.
Le rouleau adopte la structure selon laquelle le rouleau est séparé du moyeu et est relié dans son ensemble par la clé de coin, ce qui est pratique pour le remplacement du rouleau;
La peau de laminage est faite d'acier en alliage de chrome à haute teneur en manganèse, avec une résistance et une résistance à l'usure élevées, une épaisseur allant jusqu'à 150 mm et une longue durée de vie;
L'arbre principal est constitué de pièces forgées en acier allié et est traité thermiquement, avec une résistance élevée, une résistance à la fatigue et peut résister à une grande force excentrique radiale;
L'appareil hydraulique limitant le couple est utilisé pour la transmission de la puissance entre le moteur principal du moteur et l'arbre d'entrée du réducteur,qui peut protéger efficacement le réducteur et le moteur et empêcher l'impact sur les pièces mécaniques lors du démarrage à pleine charge; le réducteur principal est équipé d'un système de lubrification forcée et d'un ventilateur de refroidissement.
Parties clés
Plaque de tamisage
La matière première de la plaque de tamisage est l'acier à haute teneur en manganèse, la conception du module, l'anti-usure et peut également être facilement retirée avec un nouvel équipement de rechange.
Le moulin
Le rouleau adopte une structure selon laquelle la peau du rouleau est séparée du moyeu, qui est relié dans son ensemble par une clé en forme de coin; il est pratique de remplacer la peau en cas de besoin.
Peaux à rouleaux
L'épaisseur de la peau du rouleau est de 150 mm, en acier allié à haute teneur en manganèse et chrome, qui est de haute résistance et résistant à l'usure.
Panneau
C'est la structure en treillis soudé par la laine d'acier qui est plus résistante et qui pourrait supporter un énorme compactage d'impact.
Soutien structurel
Entre la plateforme et le réducteur se trouve un tampon antichocs en polyuréthane, qui sert à absorber la force d'impact et les vibrations de l'équipement pendant le fonctionnement.
Note: la structure de support et la plateforme de maintenance sont facultatives et
Les clients peuvent souder dans le local.
Arbre principal
L'arbre principal est constitué de pièces forgées en acier allié et a été traité thermiquement, ce qui lui confère une résistance élevée;
Résistance à la fatigue et peut supporter de grandes forces excentriques radiales.
Moteur et réducteur
Un couple limité et un couple hydraulique sont utilisés pour la transmission de la puissance entre le moteur principal du moteur et l'arbre d'entrée du réducteur,qui protègent efficacement le réducteur et le moteur des chocs sur les pièces mécaniques lorsqu'ils fonctionnent à pleine charge; le réducteur principal est équipé d'un système de lubrification forcée et d'un ventilateur de refroidissement.
Paramètres techniques
| Je ne veux pas. |
Nom de l'article |
Le TWPM185 |
TWPM200 |
| 1 |
Taille du rouleau |
1850*700 mm de diamètre*largeur |
2000*900 mm de diamètre*largeur |
| 2 |
Vitesse de rotation pour l'arbre principal |
≥ 13 tours par minute |
≥ 13 tours par minute |
| 3 |
Le pouvoir |
90 + 2,2 + 2,2 + 1,5 kW |
142 kW |
| 4 |
Diamètre effectif des rouleaux |
1850 mm |
2 000 mm |
| 5 |
Vitesse de rotation |
≥ 29 tours par minute |
≥ 29 tours par minute |
| 6 |
Diamètre du trou de l'écran |
Bâtiment sur mesure |
Bâtiment sur mesure |
| 7 |
Capacité de production |
40 à 50 m3/h |
60 à 90 m3/h |
| 8 |
Poids total de l'équipement |
65200 kg |
70 000 kg |
| 9 |
Les dimensions |
Pour les pièces de rechange |
Pour les pièces détachées: |
Notre service
Bienvenue au contact avec BBT
Fourniture de BBT suivant les machines et le projet:
1- Machines entièrement automatiques pour la fabrication de briques d'argile (port à courroie, chargeuse, broyeur à rouleaux, broyeuse fine, mélangeuse à double arbre, broyeur à marteaux humides, coupeuse de briques, extrudeuse de briques, pièces détachées...)
2Système de séchage des briques (petite chambre de séchage des briques, chambre de séchage à brique à couche unique, sécheuse de tunnel, chambre de séchage rapide rapide)
3Projet de four à briques (four Hoffman, four à tunnel)
4Système de fabrication automatique de briques (machine de mise en place/empilage de briques, machine de déchargement de briques rouges, machine d'emballage de briques...)
5Système de combustion du four (système de combustion charbon/gaz/huile, système de commande)
6Des briques entières pour la conception et la construction.
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