Équipement de traitement des minéraux en brique 220V / 380V Paddle à double arbre

L'équipement pour le mélange des matières premières, une homogénéisation très efficace, améliore la qualité du mélange et de l'homogénéisation des matières premières, effectue un mélange intensif des matières premières entre les particules et les particules, en coupant l'uniformité de la taille et de la forme des particules.

Remuer et mélanger uniformément les matières premières, améliorer l'extrusion par la pression d'extrusion à vis, augmenter la densité de la matière première, filtrer les racines, l'écorce dans l'argile et autres articles divers, moule de machine à briques, réduire la probabilité de blocage et réduire considérablement le coût de production des déchets causés par l'obstruction

Principe de fonctionnement et caractéristiques structurelles :

La puissance est entraînée par le moteur via la paire d'engrenages du réducteur et de la boîte de vitesses, ce qui entraîne la rotation du mélangeur dans la direction opposée sur deux axes. Les deux axes sont respectivement équipés de couteaux agitateurs dans des directions opposées. Le couteau agitateur fait rouler, cisailler et mélanger par convection le matériau ; En même temps, le système de pulvérisation d'eau pulvérise de la brume d'eau sur le matériau et le mélange avec celui-ci. Avec la rotation de l'arbre de mélange, la lame de mélange agite, mélange et homogénéise en continu la matière première, et pousse constamment la matière première vers l'orifice d'alimentation du cylindre d'étanchéité. Après être entré dans le cylindre scellé, la densité de la matière première augmente en raison de la compression du volume de retrait. Dans ce processus, l'effet de pétrissage entre la boue améliore encore l'effet d'homogénéisation des matières premières de propriétés différentes. Sous l'influence de la poussée de la vis de l'alésoir, la boue provenant de l'embouchure de décharge du compresseur porte l'écran résistant à l'usure, extrusion continue forcée, dans la prochaine ligne du processus de production.

Notre service

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BBT fournit les machines et projets suivants :

1. Machines de fabrication de briques d'argile entièrement automatiques (convoyeur à bande, alimentateur à boîte, concasseur à rouleaux, broyeur fin, mélangeur à double arbre, broyeur à cuve humide, coupe-briques, extrudeuse de briques, pièces de rechange...)

2. Système de séchage des briques (petite chambre de séchage des briques, chambre de séchage des briques à une seule couche, séchoir tunnel, chambre de séchage rapide)

3. Projet de four à briques (four Hoffman, four tunnel)

4. Système de fabrication de briques automatique (machine de pose/empilage de briques, machine de déchargement de briques rouges, machine d'emballage de briques...)

5. Système de cuisson du four (système de combustion charbon/gaz/fioul, système de contrôle)

6. Conception et construction de l'ensemble du projet de fabrication de briques.