Four à tunnel automatique pour la cuisson des briques dans une chaîne de production de briques en argile

Processus de cuisson des briques dans la ligne de production de briques d'argile

Système de foyer de tunnel pour le processus de cuisson des briques dans la ligne de production de briques d'argile:

Le four Tunnel est de type plafond.

Le four en tunnel est équipé d'un système automatique d'ajout de poudre de charbon, d'un système de dégagement de fumée, d'un système d'échappement sous le chariot du four, d'un système de refroidissement sous le chariot du four, d'un système de combustion au gaz, d'un système de chaleur résiduelle,système de refroidissement rapide et système de contre-pression (système d'équilibrage de pression)La courbe de cuisson à l'intérieur du four sera plus raisonnable grâce à l'ajustement de ces systèmes.

Il y a 3 portes aux deux extrémités du four de tunnel.Ainsi, il évite efficacement d'entrer dans l'air froid et assurer le système de cuisson du four.

La structure

Le four en tunnel comprend principalement les éléments suivants: corps du four, équipement de transport du four, système de combustion du combustible, équipement de ventilation.
Corps du four: partie principale du système du four de tunnel, il y a plusieurs entrées et sorties d'air sur le corps du four.
Équipement de transport dans le four: wagon et mobilier.
Système de combustion du carburant: comprenant le conduit de livraison du carburant, le préchauffage du carburant, le brûleur, etc. Le chauffage et la combustion du four de tunnel sont principalement constitués d'huile lourde, de diesel léger et de gaz naturel,et la méthode originale de combustion directe au charbon n'est pas très utiliséeLes brûleurs d'huile sont équipés de réservoirs de stockage d'huile et de buses de brûleurs.Le gaz naturel est transporté au four par des conduites de gaz naturel et dispose d'un brûleur spécial de gaz naturel pour la combustion à réaction.En plus du gazoduc dédié à la combustion de gaz, la plupart des utilisateurs de fours de tunnels disposent de leurs propres générateurs de gaz pour la production de gaz.
Équipement de ventilation: comprenant un système d'échappement des fumées, un système de remuage des rideaux d'air et un système de refroidissement, dont la fonction est de faire circuler le flux d'air dans le four dans une certaine direction.

Principe de fonctionnement

Un four de tunnel est généralement un long tunnel linéaire avec des murs et des voûtes fixes des deux côtés et en haut, et une voiture de four fonctionne sur la voie posée en bas.L'équipement de combustion est situé des deux côtés du milieu du four de tunnel., formant une zone fixe à haute température - la zone de tir.Le gaz de combustion à haute température généré par la combustion circule le long du tunnel jusqu'à la tête du four sous l'action de la cheminée ou du ventilateur à courant d'air induit à l'extrémité avant du four du tunnelDans le même temps, les produits entrant dans le four sont progressivement préchauffés, et cette section constitue la zone de préchauffage du four de tunnel.L'air froid est soufflé dans la queue du four pour refroidir les produits dans la dernière partie du four.Après que l'air froid soufflé a traversé les produits et a été chauffé, il est extrait et envoyé au séchoir comme source de chaleur pour le séchage des corps verts.Zone de refroidissement du four.
Placez le saggar chargé de produits céramiques sur le chariot et poussez-le lentement en continu depuis l'entrée de la zone de préchauffage (généralement en poussant mécaniquement),tandis que le chariot chargé avec les produits cuits est progressivement poussé à partir de la sortie de la zone de refroidissementIl a été poussé (environ une heure, poussé par une voiture).

Spécifications de Processus de cuisson des briques dans la ligne de production de briques d'argile:

Construction de fours de tunnels pour briques d'argile réalisation de fours de tunnels avec briques réfractaires

Notre service

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Fourniture de BBT suivant les machines et le projet:

1- Machines entièrement automatiques pour la fabrication de briques d'argile (port à courroie, chargeuse, broyeur à rouleaux, broyeuse fine, mélangeuse à double arbre, broyeur à marteaux humides, coupeuse de briques, extrudeuse de briques, pièces détachées...)

2Système de séchage des briques (petite chambre de séchage des briques, chambre de séchage à brique à couche unique, sécheuse de tunnel, chambre de séchage rapide rapide)

3Projet de four à briques (four Hoffman, four à tunnel)

4Système de fabrication automatique de briques (machine de mise en place/empilage de briques, machine de déchargement de briques rouges, machine d'emballage de briques...)

5Système de combustion du four (système de combustion charbon/gaz/huile, système de commande)

6Des briques entières pour la conception et la construction.